青春在焊花中綻放

　　青春在焊花中綻放
　　(文/占武)

　　胥林東是河鋼承鋼工程技術公司維護檢修中心煉鐵車間焊工高級技師，2012年榮獲“全國鋼鐵行業技術能手”榮譽稱號、河北省首屆技能人才職業大賽第一名、“河北鋼鐵杯”職業技能大賽第二名、2014年全國“振興杯”青年職業技能大賽優秀獎。2011年---2016年連續獲得河鋼承鋼萬、千、百、十技術比武第一名等榮譽稱號。

　　胥林東在平凡的工作崗位上做出了不一樣的成績，在18年的焊接生涯中，他愛崗敬業，勤學苦練，摸索和積累了豐富的實踐經驗和精湛的焊接技能，多次現場解決焊接過程中的疑難問題，成為河鋼承鋼焊接領域領軍“大腕”，經他焊接的生產設備從沒有發生過質量異議，被大家公認為“免檢產品’’。

　　作為河鋼承鋼《胥林東技能大師》工作室帶頭人，工作室成立以來，胥林東先后舉辦6期焊接技術培訓班，為公司培訓高級焊接技術人才120余人，使他們成為公司焊接領域的骨干力量。在大力培養技術力量的同時，他還主動走出去，研究解決檢修中遇到的實際問題。工作室成立之初，中心領導將公司大型起重設備，天車端梁焊接工藝標準的制定交給了他們。當時公司各生產單位的天車端梁焊接工藝沒有統一標準，焊接質量沒有保證，給天車的長周期穩定運行留下隱患。胥林東帶領工作室成員成立科研小組，每天在現場調研，獲取第一手資料，通過現場實踐，胥林東制定出天車端梁統一標準的焊接工藝流程和標準，此標準在公司推行后，結束了河鋼承鋼天車焊接沒有統一標準的歷史。煉鐵1#高爐熱風爐燒嘴焊接結構開裂，多次補焊還是無法滿足高溫與常溫之間不斷循環使用的要求，由于燒嘴開裂不斷增加，造成高爐噸/焦比不斷上升，致使高爐的冶煉成本居高不下，焊接技術更新迫在眉睫。他在創新思路的同時，經過多次的焊接試驗，總結出焊接燒嘴，先用碳弧氣刨對原有焊縫進行徹底清理，焊縫不留雜質。焊接時采用奧307焊條，把熔合比控制在30%左右，造成焊縫組織為奧氏體十10﹪鐵素體雙相組織，然后用307焊條在碳鋼一側堆焊一層6毫米過渡層，以減少熔合區增碳現象，得到較滿意的力學性能和抗裂性。焊接完成后用小直徑焊條小電流、高電壓多層多道進行焊接，然后進行鈍化處理。通過多次焊接試驗，焊接獲得成功，他終于攻克了燒嘴開焊的技術難題。 僅此一項，就節約生產資金105萬元，為節能降耗做出了貢獻。

　　煉鐵廠5#高爐爐頂大人孔在爐內高溫的長期炙烤下，大蓋變型造成密封不嚴，產生煤氣泄漏現象，職工將大蓋與人孔多次焊接，密封效果不理想。胥林東經過多次觀察，建議在基座原有基礎上加裝一層密封面，達到密封人孔的目的。但新增加焊接件焊縫長、焊肉深，并且內部中空，焊縫距密封面短，很難消除焊接中產生的應力變型。他根據現場的實際情況，提出用富氬二氧化碳氣體保護焊填充多層、多道焊接工藝以滿足焊接要求，焊接中他親自操作，給其他職工焊接示范以保證焊接質量，在零下20多度的寒夜里，經過12個小時的連續焊接，終于完成焊接任務。經過實踐的檢驗，焊接取得成功，煤氣泄漏得到根治，保證了高爐安全生產。去年 6月份，煉鋼100噸轉爐耳軸座開裂，胥林東和工友冒著爐內高溫，連續焊接48小時完成了搶修任務。檢修完成后，胥林東認真總結焊接過程中發現的問題及時制定改進方案，為以后的快速檢修打下基礎。不久，煉鋼其它幾座轉爐耳軸座相繼開裂，胥林東帶領大家僅用36小時就完成了耳軸的焊接任務，為公司的檢修贏得寶貴時間，節約檢修費用30萬元。

　　作為一名共產黨員，胥林東時刻以黨員的標準嚴格要求自己，認真做好本職工作，工作中任勞任怨，平時不論是節假日還是刮風下雨的天氣，只要生產需要，他隨叫隨到風雨無阻趕到現場參加檢修。 今年3月份煉鐵5號高爐熱風爐管道撕裂，他接到搶修電話，連夜趕到高爐參加檢修，他蹲伏在管道上連續焊接20多個小時才放下手里的焊槍，提前2小時完成焊接任務，保證了高爐送風生產。這樣的臨時搶修他已經習以為常，從沒有怨言和計較個人得失。有一次，胥林東正在和家人吃晚飯，手機鈴聲響起，車間領導通知他去兄弟單位支援搶修煤氣管道，他二話沒說，放下飯碗就往外走，愛人心疼他每天這么辛苦身體吃不消，讓他吃飽飯，休息一會在上班。胥林東對愛人說；搶修設備是我們維修職工的責任，我個人辛苦點不算什么。話還沒有說完，人已經跑出了門外。

　　修舊利廢，節能降耗，實現公司“雙三百”目標是每名員工的責任，胥林東帶領班組深挖潛力，利用高爐檢修間隙修復高爐放散閥、開口機馬達、液壓泥炮、均壓放散閥等爐前設備，創效86余萬元。

　　今年“五一”前夕，胥林東榮獲河北省“五一”勞動模范表彰。面對巨大榮譽，胥林東激動的表示；不辜負公司領導的信任，努力做好自己的本職工作，百尺竿頭更進一步，在工作中轉變檢修理念，與時俱進，在創新中做貢獻，爭做新時代引領者。

作者：占武